側噴殺菌釜是通過換熱器升溫和降溫，蒸汽和冷卻水不會污染產品，也不需要水處理化學制劑，工藝水通過水泵和設置在每個盤子四個角的噴嘴均勻的噴灑到產品上來達到殺菌的目的，保證了在升溫和降溫階段溫度的均一性，特別適合軟袋包裝的產品，尤其是熱敏感的產品。
側噴殺菌釜的工作原理
在殺菌釜的底部保留適量的水。如果需要，這部分水可在升溫的開始階段，自動注入。對于熱灌裝的產品，這部分水可以在熱水罐中首先預熱然后注入，在整個殺菌過程中，這部分水通過大流量泵和配置在每個產品托盤上的四方向噴淋噴嘴以霧狀噴灑到產品上可，以在上下層，前后左右任意托盤位置達到同一效果，達到理想的加熱殺菌質量。因為噴嘴方向明確，所以在每個托盤的中心能夠得到準確、均一、徹底的熱水擴散。將大型殺菌釜的處理罐內溫度的不均等控制到最小的合乎理想的系統。
殺菌釜配置的管式熱交換器，在升溫和冷卻階段，鍋內的工藝水通過一側，而蒸汽和冷卻水通過另一側，這樣殺菌后的產品不會跟蒸汽和冷卻水直接接觸，實現無菌升溫和冷卻。
在整個過程中，殺菌釜內部的壓力是由程序通過自動閥對殺菌釜送入或排出壓縮空氣來進行控制的。由于是水噴霧殺菌，釜內壓力不受溫度影響，可根據不同產品的包裝自由設定壓力，使設備的應用性更廣泛（三片罐、兩片罐、軟包裝袋、玻璃瓶、塑料包裝等同時適應）。
當殺菌結束時，會發出報警信號。此時可開門并卸料。隨后準備對下一批產品進行滅菌。
釜體內的溫度分布均勻度為+/-0.5℃，壓力控制在0.05Bar。
側噴殺菌釜的優勢
●精確的溫度控制，極佳的熱分布
配置在每個產品托盤上的四方向噴淋噴嘴可以在上下層，前后左右任意托盤位置達到同一效果，達到理想的加熱殺菌質量。DTS研發的溫度控制模塊（****系統）多達12段溫度控制，根據不同產品和工藝配方升溫模式可選擇階躍和線性，使得批次產品之間的重復性和穩定性做到最好，溫度可以控制在±0.5℃。
●完美的壓力控制，適用于多種包裝形式
DTS研發的壓力控制模塊（****系統）在整個生產過程中壓力不斷調節，以適應產品包裝內部壓力的變化，使產品包裝的變形度達到最低，無論鐵罐鋁罐的剛性容器還是塑料瓶塑料盒，或者含氣軟包裝等柔性容器都可以輕松滿足，壓力可以控制在±0.05Bar
●高潔凈度的產品包裝
利用換熱器進行間接加熱、冷卻，使蒸汽和冷卻水與工藝用水不接觸，蒸汽和冷水中的雜質不會被帶到殺菌釜上，避免了產品的二次污染，無需水處理化學制劑（無需加氯），而換熱器的使用壽命也大大延長。
●符合FDA/USDA認證
DTS有經驗豐富的熱驗證專家，是美國IFTPS會員，與FDA認可的第三方熱驗證機構充分合作，眾多北美客戶的經驗，使得DTS熟知FDA/USDA的法規要求和最前沿的殺菌技術。
●節能環保
>少量的工藝用水快速循環，快速達到預定的殺菌溫度。
>低噪音，創造安靜舒適的工作環境。
>不同于純蒸汽殺菌方式，升溫前無需在殺菌前排氣，從而大大節省蒸汽損耗，節約蒸汽約30%。
＞1000mm
＞1200mm
＞1400mm
＞以上尺寸可承載2-5個籃子
＞塑料托盤
＞軟包裝袋
＞乳品
＞蔬菜水果（蘑菇、蔬菜、豆類）
＞肉、家禽
＞魚、海鮮
＞嬰兒食品
＞即食餐
＞寵物食品
